顯示器支架自動(dòng)擰螺絲機(jī)
    顯示器支架可隨意調(diào)節(jié)高度以提高舒適性，可在緩解應(yīng)用壓力的同時(shí)提高工作效率。其主要由懸臂組成，如同手臂一樣可以伸展自如。對(duì)角四邊都有保護(hù)裝置，與電腦接觸的部位都有這種保護(hù)裝置對(duì)電腦起到保護(hù)作用，無(wú)須開(kāi)夾具就可以直接轉(zhuǎn)動(dòng)。
現(xiàn)如今，電腦無(wú)疑已成為人們工作生活中不可或缺的工具，用戶(hù)長(zhǎng)期使用電腦會(huì)造成頸椎，肩膀不適。特別是對(duì)于一些專(zhuān)業(yè)辦公領(lǐng)域，長(zhǎng)時(shí)間的操作加之電腦無(wú)法獲得一個(gè)理想的安置角度，令操作者必須以身體去適應(yīng)電腦的擺放。顯示器支架需求將會(huì)不斷提升。
    由于價(jià)格因素，顯示器支架普及率并不太理想，如何節(jié)能增效，降低成本，為大眾所接受，將成為該行業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的主要方式。
顯示器支架在生產(chǎn)過(guò)程中，組裝工序耗費(fèi)了大量時(shí)間，其中擰螺絲工序較復(fù)雜，如下圖所示

    此為顯示器支架的一個(gè)“關(guān)節(jié)”，采用4顆帶墊片的螺絲將五金件與塑膠緊固，數(shù)深孔螺絲，傳統(tǒng)方式作業(yè)，需要手動(dòng)取螺絲，人工對(duì)孔，由于螺絲位置較深，作業(yè)員很難看清螺孔位置。嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

富仕達(dá)轉(zhuǎn)臺(tái)式自動(dòng)擰螺絲機(jī)
根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)及生產(chǎn)要求，這里采用方案如下：

    由于顯示器支架由多種部件組成，需要進(jìn)行流水線(xiàn)作業(yè)，來(lái)達(dá)到高效生產(chǎn)的目的，這里方案采用轉(zhuǎn)臺(tái)式配置機(jī)械手臂來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)擰螺絲 自動(dòng)取放工件 同步流水作業(yè)，簡(jiǎn)化擰螺絲工序。

顯示器支架鎖螺絲設(shè)備設(shè)備特點(diǎn)如下
1.自動(dòng)送螺絲，采用富仕達(dá)自動(dòng)螺絲工料機(jī)，一次自動(dòng)輸送，篩選，排列4顆帶墊片的螺絲，省去了取放螺絲的工序，節(jié)省時(shí)間。
2.多軸擰螺絲，配置4把電批，一次擰好所有螺絲，擰好4顆螺絲僅需2-3秒。
3.深孔鎖付，設(shè)備結(jié)合產(chǎn)品特點(diǎn)設(shè)計(jì)專(zhuān)用鎖嘴，可滿(mǎn)足深孔螺絲鎖付要求。
4.自動(dòng)對(duì)孔，通過(guò)設(shè)計(jì)專(zhuān)用的治具，將各部件固定，4個(gè)軸的位置依據(jù)螺絲孔位預(yù)先調(diào)整好。
5.自動(dòng)取放，配置機(jī)械手臂將擰好螺絲的部位自動(dòng)放置流水線(xiàn)輸送帶，省去人工取放步驟。
6.同步作業(yè)，配置轉(zhuǎn)臺(tái)，送螺絲，擰螺絲，取放工件同步進(jìn)行，2-3秒即可完成所有工作，大幅度提升效率。
7.操作簡(jiǎn)單，員工只需要將工件放在治具上即可，剩余步驟完全由設(shè)備自動(dòng)完成，簡(jiǎn)化工序，節(jié)省人工。
同時(shí)設(shè)備配有檢測(cè)，報(bào)警等功能，提高設(shè)備的可靠性。
與傳統(tǒng)作業(yè)方式相比，此臺(tái)顯示器自動(dòng)鎖螺絲機(jī)，只需一人操作可大幅度超過(guò)4人的工作量。不僅節(jié)省人工，同時(shí)節(jié)省大量的時(shí)間。


    富仕達(dá)此臺(tái)顯示器支架自動(dòng)鎖螺絲機(jī)為深圳的顯示器支架廠(chǎng)家設(shè)計(jì)，并不能通用其他產(chǎn)品，如有類(lèi)似需求，請(qǐng)?zhí)峁┞萁z及產(chǎn)品相關(guān)信息，以便我司做出科學(xué)合理的方案。